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宜昌陶瓷薄板切割(gē)機(jī)

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宜昌陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:宜昌陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹(shào)

陶瓷薄板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規(guī)極限的來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能(néng)頂3台設備(上(shàng)片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置(zhì),故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放(fàng)置在(zài)切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反(fǎn)轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關(guān)達到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起(qǐ)進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺(chǐ)寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台(tái)邦電機(jī) 

4)、真(zhēn)空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力(lì)傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優(yōu)化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高(gāo)密度(dù)板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度(dù)以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷(cí)板(bǎn),測量的所有(yǒu)誤差(chà)數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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