CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在（zài）切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆