宜昌陶瓷板切（qiē）割（gē）機

所屬分類：宜昌（chāng）陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸（xī）盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音（yīn））	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字（zì）掰片頂杆（gǎn）