哈爾濱陶瓷（cí）薄板切割機

所屬分類：哈爾濱陶瓷（cí）切（qiē）割機
點擊次數：
發布（bù）日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷（cí）板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置（zhì），最大限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統