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哈爾濱陶瓷切割(gē)機

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哈爾濱陶瓷切割機

  • 所屬分類:哈爾濱陶瓷切割機(jī)

  • 點擊次數:1498
  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片(piàn)台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台(tái)上,切割機自(zì)動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後(hòu),翻轉係(xì)統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力(lì)時(shí),真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆(gǎn)機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉(zhuǎn)至切割(gē)台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移(yí)出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性(xìng)能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開(kāi)關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機(jī)

1)設(shè)備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀(dāo)頭(tóu)機(jī)械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自(zì)動控(kòng)製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達(dá)到(dào)自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶(táo)瓷板(bǎn)專用自(zì)動優(yōu)化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割(gē)刀輪

日研(yán)


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間(jiān)的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈(zhān):進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文(wén)網(wǎng)址:http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷(cí)板切割機,全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄板切割機

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