哈爾濱陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：哈爾濱陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統