全自動玻璃切割（gē）流水線

該切割線是由（yóu）自動智能上片機、切割機（jī）、氣浮（fú）分（fèn）片台三部（bù）分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過（guò）程（chéng）結束。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨（dú）家使用（yòng）此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆