玻璃（lí）切割機使用壽命除（chú）了與設備本身（shēn）質量有關，與日常維護保（bǎo）養有密不可分的關係（xì）。購買了機（jī）器後遇見緊急情（qíng）況時，在立即聯係售後人員外，可以先做出一係列的排查，以解燃（rán）眉之急。

下麵小（xiǎo）編給大家聊（liáo）聊，遇見設備突發故障時幾項排除方（fāng）法：

01、設備不能歸零

原因（yīn）：緊（jǐn）急開關是否釋放，伺服驅動器是否報警， 控製電源是（shì）否啟動。

處理方法：檢查上述狀況或關機，重新開機。

02、歸零超行程

原因：X，Y 軸歸零減速或停止接近開關信號沒有輸入到（dào）電腦。

處理方法：將 X，Y 軸（zhóu）手工往中間（jiān）移動 200 毫米，然後（hòu）檢查接（jiē）近開關，連接（jiē）線路 和控製卡是否正常。

03、歸零超時

原因：Z軸歸零停止接近開關信（xìn）號沒有輸入到電腦。

處理方法：檢查接近開關，連接線（xiàn）路和（hé）控製卡是否正（zhèng）常或重新開機（jī）。

04、直線切割（gē）邊（biān）部尺寸有（yǒu）誤差（修邊（biān）不準）

原因：紅外線感應器的位置變化。

處理（lǐ）方法：檢查感（gǎn）應器機械位置，然後（hòu）重新（xīn）進行：參數設置->光（guāng）電定位->光電開 關位置然後輸入實際測（cè）量值（如：20.8）->然後按確定，即可修正誤差。

05、直線切割尺寸誤差較大（dà）

原因（yīn）：Z軸原點補償值不正確；切割橋或切割小車機械（xiè）間隙超出允許範圍（wéi）；切割刀 輪間隙允許範圍；

處理方法：重新調整Z軸原點補償值；調整機械間隙（xì）。

06、對角線誤差較大（dà）

原因：切割橋受外力撞擊；切割橋轉動軸兩端（duān）與（yǔ）皮帶輪、驅動齒輪鬆動。

處理（lǐ）方法：排查切割（gē）橋是（shì）否（fǒu）受（shòu）損，及時（shí）聯係售後報修；調整（zhěng）切割橋轉動軸兩端與皮帶輪（lún）、驅動齒輪鬆動部分。

注：直線切割尺寸誤差較大、對角（jiǎo）線誤差較大會產生異（yì）形切割偏差較問題，出現（xiàn）此問題，按照上述兩個問（wèn）題（tí）排查調整處理即（jí）可。

07、切割砂路質量不穩定（dìng）

原因：切割刀輪質（zhì）量（liàng）不好或型號（hào）不（bú）對；玻璃原片本身質量；切割壓力、速度參數不對；

處理方法：對照標準安裝配套型（xíng）號（hào），保證刀輪質量，調整切割壓力、參數。

08、切割壓（yā）力明顯增加，砂路不（bú）好

原（yuán）因：切（qiē）割刀（dāo）頭氣囊有破損；比例閥（fá）有水或損壞。

處理方法：檢查刀頭氣囊和比（bǐ）例閥，必要（yào）時更換。

09、找不到玻璃原片

原因：紅外（wài）線感應器鏡頭有（yǒu）油汙；玻璃表麵有（yǒu）灰塵或（huò）玻璃反射率太低；原片擺放的位置不正確；

處理方法：用（yòng）鏡頭布清理鏡頭；重新設置紅外線（xiàn）控（kòng）製器靈敏度；清理玻璃麵；正（zhèng）確 擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請采用機械定（dìng）位方式切割。當（dāng）加工範圍（wéi）很小時，光電（diàn）定位時巡邊按照加工範圍的百分比去尋（xún）找（zhǎo）玻璃的邊緣時有可能 找不到正確的（de）位 置（zhì）而不能正常完成光電（diàn）定位，此時可以（yǐ）將機械零點偏置到（dào）該玻璃原（yuán）片的（de）零點位置後即可。

10、軟件故障

原因：軟件數據丟失；

處理方（fāng）法：執行機器[恢（huī）複備（bèi）份參數]操作；

11、流水切割時不能連續切割

原因：流水（shuǐ）切割時，必須保證在切割完圖形路徑前，上片台準備好下一（yī）塊要切割的玻璃，否則整個連續（xù）切割就會停止

處理方法：需要重新點擊啟動，再（zài）點擊一次傳（chuán）送按鈕才能繼續切割（gē）。

12、光電定位不（bú）能正常巡邊（biān）

原因：當加工範圍很小時，光電定位時巡邊按照加工範圍的百分比（bǐ）去尋找玻璃的邊（biān）緣時，有可能找不到正確的位置而不能正常完成光電定位（wèi）

處理方（fāng）法：此時可以將機械零點（diǎn）偏 置到（dào）該玻璃原片的零點位置後（hòu）即可。

13、傳送帶傳送不停止

原因：在流水切割或光電定位過程中，傳送帶開啟後不能正常（cháng）停（tíng）止傳送動作。

處理方法：點擊複位後，檢（jiǎn）查桌（zhuō）麵限位開關功能是否正常，在傳（chuán）送玻璃的過程中，需要該限位開關信號輸入到係統。

14、正常切割時突然停止切（qiē）割

原因：在切割過（guò）程中（zhōng），如遇（yù）到軸限位信號、急停 信號（hào）以及下刀限位信（xìn）號時，或者有停止信號輸入，會中斷加（jiā）工程（chéng）序（xù）。

處理方（fāng）法：請（qǐng）查看報警記錄中是否（fǒu）有報警信息。

15、切割時運動軸走位之後才下刀

原因（yīn）：在正常的切割過程中，刀頭還未接觸到玻璃表麵時，運動軸已經開（kāi）始運動。

處理方法：請檢查比例閥的（de）輸出（chū）是否正常，如果輸出點正常，則加長下刀延遲時間（jiān），延長 直線加壓（yā）時間或圓弧加壓時間。如還不能正常工作，請檢查刀頭是否被卡住。

注意：當維護操作要求進入設備的動作範（fàn）圍，必須將設備處於零功率狀態下， 即確 保（bǎo）電氣和氣動設備關閉、斷開連接和無負載。