全自動（dòng）玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上片機自動（dòng）取（qǔ）玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片（piàn）方（fāng）向（xiàng）看箭（jiàn）頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

     操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆