變頻器節能改造原理鋼化爐（lú）的風機變頻節能（néng）改造使用到變頻器與上位（wèi）機配合的對風機的風量優化工控功能，針對不同類型產品設置不同的功能代碼，從而實（shí）現了不同種類玻璃生（shēng）產工藝的要求，變頻器在PLC的控製下，根據需要進（jìn）行頻率變換，使風機在（zài）較佳的節能狀態下（xià）運行。

當玻璃在加熱階段（duàn）的過程中，風機處於待機狀態，風機出口的風閘關閉。PLC輸出（chū）約7.2mA模擬量信（xìn）號給變頻器，變頻（pín）器對應輸出頻率為10Hz，風機待機（jī）運行。風機（jī）待（dài）機狀態，維持較低頻率運行，以便在需要淬冷時，風機能及時加（jiā）速到淬冷需要的轉速。

當受（shòu）熱軟化好的玻璃鋼化爐即將輸送至吹風淬冷區的前30秒，按照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量值（zhí）給變頻器，使風機加速到設定的淬（cuì）冷（lěng）轉（zhuǎn）速，這一階段風機轉速從待機（jī）狀態（tài）加速達到額定轉速的80%-100%。受熱完（wán）成（chéng）後的高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區後，風閘迅速拉開，強大流量的氣流（liú）經風管進入風柵，均勻地吹在玻璃上下表麵，使玻璃極速淬冷，達到鋼化的目（mù）的。

淬冷階段根據玻璃（lí）厚薄不一，所需風量不同，即（jí）風機轉速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外，一般（bān）風機運行在額定頻率的85％以下，此設備即可滿足大部分玻璃淬冷工（gōng）藝要（yào）求。由於風機的轉速在額定轉速85%時，其輸出軸功率為額定功率的61%，淬冷過（guò）程中，采用變頻調速與使用百葉閥門來調節風量比較，節電效果明顯。