在眾多的玻璃中（zhōng），鋼化玻璃由（yóu）於其相對（duì）安全（quán）的性能被廣泛應用，如玻璃門窗（chuāng）及玻璃（lí）淋浴房等，而鋼化玻璃的生（shēng）產相對來說原理（lǐ）較（jiào）為簡單，通過將普通（tōng）玻璃軟化，然後對表麵進行（háng）急（jí）速冷（lěng）卻（què）形（xíng）成應力使其強（qiáng）度（dù）增大，而在生產中經常會麵（miàn）臨不少問題，其中表麵（miàn）出現波浪較為多見。

玻璃鋼化爐一般采用棍道（dào）式，而每一根陶瓷輥之間都有（yǒu）間隔，在進行加熱軟（ruǎn）化時，由於玻（bō）璃存在（zài）自重，表麵形成波浪不可避免，不過一般而（ér）言由此原因產生的波浪變形較為輕微，如波（bō）浪變形較為嚴重，則可對照是（shì）否存在以下原因（yīn）：

1、玻璃厚度不足,鋼化玻璃在厚度不足時，軟化（huà）程度較大，一般而言，厚度在5mm以（yǐ）下的玻璃在（zài）進行鋼（gāng）化時，變形程度較為明顯，而厚度在8mm以上時波浪變形程度較低。可根據玻璃厚度（dù）調整加熱時間。

2、由於鋼化爐陶瓷輥間距過大，兩根陶瓷輥中間部分玻璃下墜，由此容易造成鋼化玻璃玻璃表麵波浪變形嚴重，由此情況出現的變形（xíng）間距較為整（zhěng）齊，出現此情況（kuàng）時，可調整陶瓷輥間距解決。

3、加工（gōng）原片存在結構問題，由（yóu）於玻璃在進行鋼化之後（hòu）無法進（jìn）行在加（jiā）工，如有開槽（cáo）開孔（kǒng）需求（qiú）則需在加工原片上進（jìn）行（háng），而對有此結構的（de）玻璃原（yuán）片，在進行鋼化時適當將溫度調高，同時需要有經驗的加工師傅進（jìn）行操作，否則出了出現波浪變形之外還容易出現炸（zhà）爐情況（kuàng）。