佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上(shàng)片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自(zì)動切(qiē)割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集(jí)合多功(gōng)能為一體(tǐ),省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台(tái))
2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性(xìng)能及(jí)工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割(gē)台上,切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控(kòng)製均可(kě)完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關(guān)達到設定壓(yā)力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電(diàn)器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐(ōu)姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急(jí)停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置(zhì):光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸(shū)及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份(fèn)
切割機(jī)通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要(yào)氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護(hù)裝(zhuāng)置,最(zuì)大(dà)限度(dù)的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆