CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）