佛山市91成人小视频玻璃機械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作(zuò)區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實(shí)現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限(xiàn)的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線(xiàn)是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為(wéi)一(yī)體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到(dào)掰片(piàn)台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台(tái)設備(上片機(jī)+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設計精湛,高效節(jiē)能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作(zuò)原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可(kě)完成,手動方式主要(yào)在設備(bèi)調整和維修時使用,每個(gè)動作(zuò)可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機(jī)構使吸盤與陶(táo)瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後(hòu)再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工(gōng)位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化(huà)排(pái)版軟件(jiàn)(貴友)
軟件(jiàn)詳細配(pèi)置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔(róu)性(xìng) | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近(jìn)開(kāi)關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何(hé)兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛氈(zhān):進口工業(yè)毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆