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鎮江陶瓷板切割(gē)機

鎮江陶瓷板切割機

  • 所屬分類(lèi):鎮江陶(táo)瓷切割機

  • 點擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊(shū)定(dìng)製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後(hòu)切割(gē)機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停(tíng)止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平(píng)台輸(shū)送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電(diàn)機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器(qì)

台(tái)達

3

電動機斷路(lù)器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切(qiē)割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出(chū)問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對(duì)話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故(gù)障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油(yóu)箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業(yè)毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關(guān)鍵(jiàn)詞:全自動陶瓷(cí)切割(gē)機,陶(táo)瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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