營口陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類（lèi）：營口陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統