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營口陶瓷(cí)板切割機

營口陶瓷板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:營口陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成(chéng),也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的(de)檢(jiǎn)測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係(xì)統工作,吸盤開(kāi)始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原(yuán)位。切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位(wèi):單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台(tái)達

3

電(diàn)動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流(liú)接觸(chù)器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急(jí)停(tíng)開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關(guān)電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變(biàn)頻器:台(tái)達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠(shǔ)標。中(zhōng)/英文對(duì)話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或(huò)井字掰片頂杆


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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