佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
聯係人(rén):王先生(shēng)
電話:0757-85507185
手機(jī):13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.dfhdgl.com
地址(zhǐ):佛(fó)山(shān)市三(sān)水區白坭(ní)鎮白(bái)金路(lù)(進(jìn)港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成(chéng),也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的(de)檢(jiǎn)測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係(xì)統工作,吸盤開(kāi)始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原(yuán)位。切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位(wèi):單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台(tái)達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施(shī)耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流(liú)接觸(chù)器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰 |
7 | 急(jí)停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參(cān)數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變(biàn)頻器:台(tái)達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠(shǔ)標。中(zhōng)/英文對(duì)話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德(dé) | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密(mì)度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆(gǎn):十字或(huò)井字掰片頂杆