揚（yáng）州陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：揚州陶瓷切割機（jī）
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作（zuò），電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施（shī）耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統