CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關（guān）達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆