異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範（fàn）圍可以（yǐ）通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平（píng）整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割（gē）線能量低於所（suǒ）需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向（xiàng）傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊（biān）緣（yuán）因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧（hú）甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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