CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆