渭南陶瓷板切割機

所屬分類：渭南陶瓷切割（gē）機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣（qì）動（dòng）原（yuán）件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限（xiàn）度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低（dī）噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日（rì）本（běn）“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（tǒng）

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆