威海陶（táo）瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：威海陶（táo）瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大（dà）限度的減（jiǎn）少故障的產（chǎn）生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開（kāi）關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統