CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機（jī）驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆