吐魯番陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到（dào）上片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人（rén）員（yuán）的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測（cè）量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井（jǐng）字掰（bāi）片（piàn）頂杆