CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片（piàn）機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）