天水陶（táo）瓷（cí）切（qiē）割機（jī）

所屬分類：天水陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多（duō）功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日（rì）本安川（chuān）
8	伺服（fú）控（kòng）製（zhì）器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統