異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度（dù）之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過（guò）低（dī），由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法（fǎ）蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓（yuán）角（jiǎo）過多。

      4、當速度非（fēi）常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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