太原陶瓷板切割機

所屬分類：太原陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備（bèi）性能及（jí）工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切（qiē）割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（tǒng）