CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割（gē）機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高（gāo）度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆