佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具(jù)有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力迅速消除(chú),再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝(chōng)擊(jī)而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性(xìng)。在(zài)玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻(què)過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應(yīng)力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計(jì)良好的鋼製設備可(kě)以將應力點的可見度降低。
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