玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數（shù）量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過專業（yè）的結（jié）構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動（dòng）注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。