JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片（piàn）方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電（diàn）器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶（dài）輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位（wèi）置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範（fàn）圍（wéi）：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自（zì）動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台（tái）有（yǒu）效地（dì）保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能（néng）滿足各（gè）種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加（jiā）工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。