目（mù）前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼（gāng）化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能力，使（shǐ）內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且（qiě）均勻分（fèn）布，提高了玻（bō）璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝（chōng）擊（jī）而部分破裂，在內應力作（zuò）用下會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性（xìng）。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風（fēng）斑，導致玻璃（lí）受力不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻（bō）璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由不均勻應力引起的，例如，在加熱過（guò）程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好的鋼（gāng）製設備可以將應力點（diǎn）的可見（jiàn）度降低（dī）。

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