莆田陶瓷（cí）切割機

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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片（piàn）臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨（mó）級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統