綿陽陶瓷切割機（jī）

所屬分類：綿陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼（jì）電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減（jiǎn）少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統