綿陽全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：綿陽（yáng）陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單（dān）工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運（yùn）動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控（kòng）製器	日（rì）本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統