佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上(shàng)片切割一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板(bǎn)來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機(jī)集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使(shǐ)用.
特(tè)點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切割機+掰片(piàn)台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性(xìng)能及工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使(shǐ)用(yòng),每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達到設(shè)定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切(qiē)割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與(yǔ)陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至(zhì)掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參(cān)數及性(xìng)能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別(bié)齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送裝(zhuāng)置(zhì):同(tóng)步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多(duō)條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產(chǎn)電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精(jīng)度。
切(qiē)割路徑選擇(zé)功能。確保達到(dào)理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動(dòng)優(yōu)化排(pái)版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件(jiàn)詳細配置
可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷(cí)板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(liàn)(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺(sì)服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度(dù)板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密(mì)度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆