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眉(méi)山陶瓷(cí)薄板切割機

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眉山陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:眉山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板(bǎn)來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機(jī)集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使(shǐ)用.

特(tè)點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使(shǐ)用(yòng),每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達到設(shè)定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切(qiē)割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與(yǔ)陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至(zhì)掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參(cān)數及性(xìng)能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別(bié)齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置(zhì):同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多(duō)條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產(chǎn)電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精(jīng)度。

切(qiē)割路徑選擇(zé)功能。確保達到(dào)理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動(dòng)優(yōu)化排(pái)版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件(jiàn)詳細配置

可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷(cí)板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(liàn)(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺(sì)服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度(dù)板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/626.html

關鍵詞:陶(táo)瓷(cí)板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切(qiē)割機

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