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佛山市91成人小视频玻璃機械(xiè)有限公司(sī)
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金(jīn)路(進港路口)白金工業區(qū)
CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求,按實(shí)際需(xū)求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機(jī)械真空上片到上片(piàn)台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂(dǐng)起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機(jī)集合多(duō)功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使(shǐ)用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片(piàn)台)
2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事(shì)
3)設(shè)計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手(shǒu)動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂(bì):單翻(fān)
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪(lún)鏈(liàn)條:特(tè)製高精(jīng)度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開(kāi)關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶(dài)自(zì)動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置(zhì):光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通(tōng)訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺(sì)服係統:日本安(ān)川。
變頻器(qì):台(tái)達。
電氣元件:施(shī)耐德(dé)電器。
主要氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動(dòng)優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品(pǐn)牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台(tái)麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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