瀘州陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：瀘州陶瓷（cí）切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自（zì）動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自（zì）動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安（ān）川
8	伺（sì）服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆