玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。