JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走模式（shì）：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的（de）強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗（yàn））。

切（qiē）割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生（shēng）產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力（lì）自動（dòng）調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。