漯河陶瓷薄板（bǎn）切（qiē）割（gē）機

所屬分類：漯河陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄（báo）板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統