漯河全自動（dòng）陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：漯河陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅（qū）動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統