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臨沂(yí)玻璃切割(gē)流(liú)水線

  • 所屬分類:臨沂全自動玻璃上片(piàn)切割流(liú)水線(xiàn)

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進(jìn)行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意(yì)圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸(shū)係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一(yī)下觸摸(mō)屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作,大(dà)大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式(shì)翻轉,翻(fān)轉角度(dù)可調。運行速(sù)度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自(zì)動報警並有顯示。設有急停開關(guān),可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示(shì)模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤(pán)提升吸氣使玻璃(lí)與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油(yóu)的使用清潔,切割時(shí)自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶(dài)輪:中外合資(zī)康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的(de)導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記(jì)錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行(háng)編(biān)輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位(wèi),有五種定位方式(shì):機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進(jìn)行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為(wéi)準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割(gē)流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

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