JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周（zhōu）期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶（dài）外，供方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上（shàng）片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作（zuò），有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地（dì）保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地（dì）保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性（xìng）及切割效果。