玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一（yī）、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式（shì）：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清（qīng）潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。