JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性（xìng）能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向；按切割（gē）速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了（le）操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和（hé）壓力（lì）自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。