CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆