目前玻璃自（zì）動切割機常用的物理鋼化（huà）方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻（bō）璃中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅（xùn）速消除，再進行吹（chuī）風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和（hé）內層的張力發（fā）生變（biàn）化（huà）。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應（yīng）力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度的（de）衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過（guò）程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻（yún），形成了（le）風（fēng）斑，導（dǎo）致玻璃（lí）受力（lì）不均勻。從（cóng）一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不（bú）均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免（miǎn）應（yīng）力點的方法，但是一個設計良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度（dù）降低。

      玻璃切割機上的配（pèi）件，刀輪夾、切割（gē）機配件等等（děng），91成人小视频玻璃機械都有供應，歡迎（yíng）選購！